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剪板机刀片间隙怎么调整

更新时间:2023-04-18 10:57:00 浏览: 次 发布人:
  剪板机是钣金加工厂的必备机械之一,往往所有产品的开料都是由该设备完成。刀片作为本设备的重要部件,刀片的质量决定其使用寿命,而安装时很多情况下,上下刀之间的间隙则决定下料的质量以及刀片的养护。所以、刀片的安装是专业人员安装,一方面提高安装效率,另一方面防止误操作导致上下刀片错位刀口崩口、损坏。那如果在安装刀片时,出现上下刀间隙过大或者过小,对刀片、机器或者产品都有什么影响呢?
  1.刀片间隙过小的影响。
  一般上下刀的间隙标准是0.02mm,相当于一张普通A4纸的厚度,而且在安装过程中,通过用剪板机剪纸是常用的调间隙做法。如果在调间隙时,上下刀的间隙过小,一种可能是刀片刃口受力超负荷,直接磨损刀口严重,导致剪板刀不锋利;二种可能是受到其他因素的影响,上下刀错位,上刀剪下刀,直接引起剪板刀刃口崩裂,这种情况很容易误伤工作人员。
  2.刀片间隙过大的影响。
  这也是非专业人员安装刀片时会犯的一个错误,为了防止刀片会撞刀,干脆就把间隙放大一些,其实这是不正确的。通常,如果刀片上下刀间隙过大,一方面会导致剪出来的毛料尺寸不精准,有可能的是毛料的毛刺会很大,摸上去不平滑,尤其在加工薄板,比如0.3mm的薄板,刀口标准间隙是0.03mm,间隙过大可能达到0.04mm,这样剪出来薄板的剪切口处,毛刺会特别剌手;另一方面很可能会导致夹板,剪厚板影响可能不是很明显,但如果剪薄板,很可能板材就直接夹在刀片之间,难以取出,这样不仅会磨损刀口,还可能直接导致机器罢工。所以剪板机刀片上下刀间隙不可过大。
  刀片间隙无论是过大或者过小,对刀片、剪板机或者产品毛料都是非常不好。只有在安装刀片时,让专业人员操作,保证上下刀的间隙均匀、合理,才能让其刀片发挥作用。

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